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      光底物液配液系統

      2.2自動化工藝要求如下表:

      1

      儲液罐

      作業方式

      1. 自動化做業;

      設備要求

      1. 有效容積為300L,攪拌時液面有大量氣泡,總尺寸需小于進門長*寬(1800*1500mm),配備自動攪拌功能,可調節攪拌速度和時間,建議采用磁力攪拌;

      2. 罐體,接觸部件,材料采用SUS316L不銹鋼材料,罐體需耐酸堿腐蝕,建議最好可以采用PP材料,組構及材質符合GMP車間要求

      3. 罐體配備照明燈和投料口,避光操作是照明燈可關閉,投料口可遮光。

      4. 罐體配備自動噴淋清洗和手動清洗功能

      5. 罐體配備冷卻恒溫功能,5小時內能將300L常溫溶液冷卻至2-8℃,溫度計自配液開始實時記錄溶液溫度數據并可導出。

      6. 罐體外部配備避光液位讀數,罐體配備自動注水功能,配備注水流量檢測,注水精度<1%。

      7. PH計需內置外視,PH計自配液開始實時記錄溶液PH值,并可儲存及導出數據;由于需要周期外校,需做2套以防備上述外校而影響生產交付)

      8. PLC需求:a.管理模塊和生產實時參數模塊區分開,管理模塊為配方界面,生產模塊實時參數模塊,無權限動配方畫面;b.任一節點可調控攪拌時間,手動暫;蛟鰷p時間為優先級;c.僅手動操作模塊

      檢測要求

      1. 設備需檢測注水精度是否正確;

      不良處理

      報警停機,人工處理

      2

      自動注液

      作業方式

      人工移送到位后,設備自動灌液。

      設備要求

      1. 設備需自動檢測產品是否在位,產品在位方可進行注液;

      2. 標準灌液量:55ml;灌液精度:0 +2ml;

      3. 設備可滿足灌注量范圍:30-1000ml,效率: 400PCS/H。

      4. 設備需具備回吸功能,防止注液口滴液,要求不掛壁,要求雙灌液頭一次灌液二瓶。

      5. 要求采用蠕動泵進行灌裝,可快速拆卸更換管道,管道的材質選用要求能高低溫滅菌處理。

      檢測要求

      1. 設備需自動檢測注液量,確保注液量在設定值偏差內

      (注液量檢測:參考基恩士FD-X夾管式流量計)。

      不良處理

      設備不停機,記憶此工位的不良品。

       

      1 設備要求

      3.1 設備性能參數要求(如下表):

      序號

      項目

      具體要求

      備注

      1

      設備尺寸

      1500mm*1800mm*1800mm±10%

      電梯載貨尺寸:2700mm*1800mm*1900mm

      2

      設備布局

      立式


      3

      精度要求

      注水精度<1%,灌液精度:0 +2ml;


      4

      設計灌裝效率

      ≥400pcs/H


      5

      成品合格率

      ≥99%


      6

      過程廢品率

      <1%


      7

      故障次數

      ≤1次故障停機/2H


      8

      氣壓要求

      0.5MPa~0.8MPa


      9

      電壓要求

      總進電電源220V/50HZ


      10

      銘牌

      設備不允許出現任何供應商信息標識,統一使用甲方公司名稱及LOGO

      設備銘牌需注明:耗氣量、功率、尺寸、重量參數


      11

      PLC

      PLC具有以太網接口的OPC通訊功能


      12

      設備顏色

      烤漆,顏色為乙方標準色


      13

      腳杯與滾輪

      配備承重腳杯與萬向腳輪,方便移動;


      備注:成品合格率:設備生產成品中,檢測合格品占總生產成品的比例;

      過程不良率:生產過程,除物料及人為因素外,因設備造成的產品不良占總產品量的比例;

       

      3.2外購件品牌要求(如下表):

      氣動元件

      SMC 

      伺服電機

      松下

      步進電機

      信濃

      調速電機

      精研

      行星減速機

      新寶

      凸輪分割器

      尚金

      導軌、絲杠

      HIWIN 

      軸承

      THK

      鏈條

      東華

      光電傳感器

      松下

      CCD視覺

      康耐視/基恩士

      按鈕、控制燈

      施耐德

      PLC

      三菱

      觸摸屏

      威綸

      光纖傳感器

      基恩士

      備注:

      1.未注明品牌請參考國外一流品牌進行設計,更換品牌前必須與甲方確認。

      2.所有外購件需提供合格證,重要部件需提供產品說明書。

      3.3 材料使用要求:

      機架面板采用SUS316L不銹鋼材料,組構及材質符合GMP車間要求;.

      3.4 電氣程序類要求(如下表):

      序號

      項目

      要求

      備注

      1

      總電源

      □220V   □380V

      □單相   □三相

      功率大于3KW的必須使用三相電源

      2

      電柜控制部分

      1)電柜布局、布線合理,整潔美觀,線號對應準確

      2)運動部分布線,需要增加坦克鏈等防護措施

      3)火線,零線,地線的顏色符合標準

      4)接線可靠,無裸線,破線

      5)電機要有相應的過流、過載保護。

      6)設備分離部分的電線采用快速接頭連接

      7)設備需要配備多個急停開關,安裝在常操作位


      3

      程序部分

      1) 故障時,能在觸摸屏上準確記錄故障位置

      2) 要求各工位的動作節拍銜接緊湊,等待時間≤1S;

      3) 要求手動、自動兩種操作模式,且手動模式具有防呆功能;

      4) 要求設備有設定生產數量、當前生產數量、累計生產總數等計數功能,手動才可以清零;

      5) 要求故障自動診斷與報警,歷史故障可查詢,顯示“日期、時間、故障內容”等信息,容量要求≥1000條;

      6)要求設置三級權限密碼 


      4

      氣源部分

      1)氣源總進氣口處配置ø10氣管

      2)氣源總進氣口處配置公端接頭與我司總氣對接

      3)氣動3聯件安裝位置要合理,便于觀察氣壓大;

      4)使用推拉式控制閥,控制整個氣路的通斷


      3.5 設備安全類要求(如下表):

      序號

      項目

      要求

      備注

      1

      機械結構

      要求機械結構應盡量平整光滑,無尖銳的角或鋒利的邊

      所有運動部件均需貼上標簽,且名稱與人機界面中的按鈕名稱一致


      2

      防護裝置

      要求快速運動部件應配置安全防護裝置,當安全防護裝置失效時,機器不能運轉;


      3

      安全標示

      要求在有安全風險的位置要有安全警示標志;


      4

      電氣安全

      要求設備有防漏電、過載、過流保護措施


      3.6、設備附件、資料要求(如下表):

      序號

      項目

      要求

      備注

      1

      易損件

      要求提供易損件的型號、規格、數量、品牌、單價、更換周期;


      2

      電氣接線圖

      要求提供電子檔一份


      3

      PLC程序

      要求提供電子檔一份


      4

      維護工具

      要求提供一套


      5

      設備操作手冊

      要求提供電子檔、紙質檔各一份,操作手冊應包含設備操作,維修、保養、功能參數說明等相關內容



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